Piladora de Maiz y Piladora de Cafe
Piladora de Maiz y Piladora de Cafe

Piladora de Maiz y Piladora de Cafe

Piladora de Maiz y Piladora de Cafe
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  • Piladora de Multigrano Cafe,  Maiz, trigo con motor diesel de 12HP
  • Produccion 300kg/hora

Rendimiento:
Cafe 300-350kg
Maíz 300-350kg  
Trigo 300-350kg 
Frijol 300-350kg 
Frijol de Arroz  400-500kg

Velocidad de giro 1200rpm
Tamaño 600 * 500 * 1200m m
Peso 102Kg

La máquina consta de 5 partes: la tolva de carga , caja de descascarado , dispositivo de transmisión , el dispositivo de separación , y la base para la maquina.
El maíz llega a la máquina a través de la tolva de carga , y luego pasa a la camara de pilado mediante el tornillo de alimentacion. La seccion de descascarado puede producir una gran presión , el germen y el salvado de maíz se pela gracias a la fricción entre el rodillo y el tamiz.
Instalacion:
  A) Esta máquina no tiene ningún requisito especial para el lugar de instalacion, pero el cemento plano es mejor.
  B) Durante la instalación, el centro de la correa de transmision de la rueda y la correa de la polea de los rodillos debera ir en una línea vertical.
  C) Al terminar la instalación , inicie el trabajo para comprobar la dirección de la rueda y la velocidad de giro sean las correctas.
Instrucción para la operación:
  A) Preparativos previos necesarios:
   a) Pilado de Maiz
       El maiz debe humidificarse antes de procesarlo. Cada100kg de maiz se necesita 6 - 8kg agua con un tiempo de humidificacion de 5 a 6 minutos. Este tiempo es necesario para darle tiempo al grano a absorber el agua y que no haya agua en la superficie de del mismo. Se debera pilar el grano una o dos veces para que el pilado sea correcto.
    b) Pilado de Trigo
        El metodo de humidificacion, es de 100kg de trigo por cada 4 - 6kg de agua, el tiempo de humidificacion es de 2 a 3 minutos. Verificar que no haya agua en la superficie del grano. Se debera pilar el grano una o dos veces para que el pilado sea correcto.
     c) Pilado de Arroz
        Cambiar al tamiz #1 , ajustar la distancia de la cuchilla y el rodillo a 2 -3mm . El pilado se hace sin humidificacion. Un pilado es suficiente.
B) Operación 
   a . Cuando se trabaja , abra lentamente la boca de entrada del grano.
   b . Si el maíz refinado no es bueno, se necesitara pasar lo otra vez.
   c . Durante el trabajo, se debe detener la máquina si se escucha algun ruido extranio que no sea propio de la operacion normal del equipo.
       d. Al detener la máquina, primero cierre la compuerta de ingreso del grano, saque el panel de salida, y luego apagar el equipo después de un minuto, asegurando que no queden granos dentro del rodillo.
C) Ajuste
   a . El refinamiento de los granos de arroz y el trigo se puede controlar mediante el panel de salida y la cuchilla , Primero debera ajustar la cuchilla y el ajuste final se hara con la compuerta de salida.
   b . Si hay aumento del arroz partido , se debera aumentar la distancia entre la cuchilla y el rodillo. La distancia a la cabeza es comúnmente 4 a 6 mm , y al final es 3 -4mm .
   c . Usando las compuertas de la alimentacion y la salida se puede ajustar el caudal y el refinamiento. Si se abre la alimentación de granos se debera abrir la salida de grano.
     
Reparación y Mantenimiento
   A Examine el tornillo , cojinete (balinera) y con regularidad. Si alguno se rompe debe cambiarlo.
   B Revise el tamiz amenudo , si se rompe debe cambiarlo.
   C Si la cuchilla se desgasta después de un largo tiempo, revertir la misma, si todavía puede funcionar. Si ambos lados estan desgastados debera cambiar la cuchilla, de lo contrario se verá afectada la calidad .
   D Limpiar los cojinetes (balineras) y cambie el aceite regularmente.
Solución Problemas Comunes
Problema:  ningún trabajo o ningún resultado
Posibles Causas:
a) El rodillo gira en la dirección opuesta
b) La alimentacion esta tapada.
Solucion:
a) Cambiar el sentido de rotacion del motor.
b) Limpiar la entrada y salida de granos. 
Problema: Las correas se caen.
Posibles Causas:
a) la correa es demasiada angosta.
b) Las poleas del motor no estan alineadas con las de la piladora.
Soluciones:
a) Cambiar a correas mas ancha.
b) Alinear correas.
Problema: El arroz partido es demasiado
Posibles Causas:
a) la velocidad del rodillo es demasiada alto
b) La compuerta de alimentacion de grano o la de salida estan demasiado estrechas
c) La distancia de la cuchilla y el rodillo es muy pequena
Soluciones:
a) Ajustar la velocidad del motor mediante la aceleracion o desaceleracion.
b) Corregir la apertura de las compuertas salida o entrada.
c) Ajustar la distancia entre la cuchilla y el rodillo

Problema: La maquina no procesa el grano.
Posibles Causas:
a) El rodillo está roto.
b) La cuchilla esta desgastada
c) El rodillos esta flojo
Soluciones:
a) Cambiar a un rodillo nuevo
d) Revertir la cuchilla o cambiar a una cuchilla nueva
c) Ajustar el rodillo

Problema: Ruido y vibracion
Posibles Causas:
a) Objetos extranos ingresaron a la maquina, como piedras, clavos etc.

b) Rodillo roto
c) El anillos rotos
d) El tornillo/Rodillo esta flojo
Soluciones:
a) Abrir la tapa del tornillo y sacar los objetos extranos
b) Cambiar el rodillo
c) Cambiar los anillos
b) Ajustar el rodillo/tornillo
Problema: El maíz pilado o el trigo no están limpios
Posibles Causas:
a) El flujo de entrada es pequeño
b) El flujo de salida es baja
c) Distancia entre la cuchilla y el rodillo es demasiado grande
d) No se humidifico bien
Soluciones:
a) Abrir mas el panel de alimentación
b) Abrir mas el panel de salida
c) Disminuir la distancia
d) Humidificar y respetar los tiempos de espera de la humidificacion

Problema: Pilado   
Posibles Causas:
a) Demasiada salida de grano
b) Velocidad de los ventiladores es demasiado alta
c) Tamiz obstruido
Soluciones: 
a) Cerrar un poco la compuerta de salida
b) Disminuir la velocidad de los ventiladores
c) Limpiar tamiz

Problema: Cojinete/Balinera se está calentando
Posibles Causas:
a) Correa está demasiada ajustada o la correa no es la indicada.
b) Cojinete roto
c) Aceite tiene impurezas
Soluciones:
a) Aflojar la correa o cambiar la correa si no es la correcta.
b) Cambiar el cojinete/balinera
c) Hacer cambio de aceite
d) Cuando la temperatura este arriba de los 60 ℃, se debe detener la máquina 
Partes con desgaste:
No   Descripción                       Material                           Vida Util           Cuando reemplazar
1      Tamiz                               17 # 11 #                          30 - 50 tn        Cuando existan fugas
2      Rodillo                              Hierro fundido                   5  - 75 tn         Produccion caiga
3     Cuchilla                              Hierro fundido                   20 - 75 tn        Cuando haya desgaste
4     Juego de Correas tipo B       1550mms




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